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  (73)专利权人勃朗利,苏州,科技有限公司地址215000江苏省苏州市工业园区江浦路10号

  (74)专利代理机构苏州云创亿知识产权代理事务所(普通合伙)32532专利代理师陈蜜

  本实用新型提供了一种具有滤渣功能的直通法兰视镜,包括主筒、限位顶架、滤板和升降板,所述主筒的两端外壁均设置有对接机构,且主筒的顶部圆周外壁开有顶槽,顶槽为半管状,主筒的底部圆周外壁和顶部圆周外壁中间位置分别套接有夹持底板和夹持顶板,且夹持底板和夹持顶板的顶部与底部外壁均与主筒的圆周外壁相适配,升降板插接于夹持顶板的底部外壁,且升降板的底部两端外壁均固定连接有滤板,滤板的顶部为方形结构,且滤板的底部外壁与主筒的底部内壁相适配。本实用新型滤板正好与主筒的内壁完全契合,此时在主筒中流通的流体在经过滤板时,流体中的杂质部分会被滤板吸收过滤,实现了对流体的滤渣效果。

  1.一种具有滤渣功能的直通法兰视镜,包括主筒(1)、限位顶架(5)、滤板(18)和升降板

  (20),其特征是,所述主筒(1)的两端外壁均设置有对接机构,且主筒(1)的顶部圆周外壁开有顶槽(17),顶槽(17)为半管状,主筒(1)的底部圆周外壁和顶部圆周外壁中间位置分别套接有夹持底板(10)和夹持顶板(7),且夹持底板(10)和夹持顶板(7)的顶部与底部外壁均与主筒(1)的圆周外壁相适配,升降板(20)插接于夹持顶板(7)的底部外壁,且升降板(20)的底部两端外壁均固定连接有滤板(18),滤板(18)的顶部为方形结构,且滤板(18)的底部外壁与主筒(1)的底部内壁相适配,滤板(18)的两侧底部外壁与顶槽(17)的顶部外壁相接触,所述夹持顶板(7)的顶部两端外壁均设置有限位机构,且升降板(20)的顶部外壁设置有视镜本体(21)。

  2.根据权利要求1所述的一种具有滤渣功能的直通法兰视镜,其特征是,所述升降板

  (20)的中间位置顶部和底部外壁之间开有第二通槽(22),且视镜本体(21)固定连接于第二通槽(22)的四周内壁之间。

  3.根据权利要求2所述的一种具有滤渣功能的直通法兰视镜,其特征是,夹持顶板

  (7)的顶部外壁开有第一通槽(6),且升降板(20)插接于第一通槽(6)的四周内壁之间,升降板(20)的四周外壁均开有卡槽,且卡槽的四周内壁均粘接有第二密封环(19),第二密封环

  4.根据权利要求3所述的一种具有滤渣功能的直通法兰视镜,其特征是,所述限位机构包括两个限位顶架(5),且限位顶架(5)均为“T”字形,限位顶架(5)的底部两端外壁分别与夹持顶板(7)和升降板(20)的顶部外壁相接触,且限位顶架(5)和夹持顶板(7)的顶部两侧外壁均开有限位孔(11)。

  5.根据权利要求1‑4任一所述的一种具有滤渣功能的直通法兰视镜,其特征是,所述夹持顶板(7)和夹持底板(10)的两侧外壁均固定连接有固定板(9),且固定板(9)的顶部和底部外壁之间均开有固定孔(8)。

  6.根据权利要求1所述的一种具有滤渣功能的直通法兰视镜,其特征是,所述对接机构包括两个侧板(2),且侧板(2)分别固定连接于主筒(1)的两端外壁,侧板(2)的另一端外壁分别固定连接有对接板(4),且侧板(2)和对接板(4)的两端外壁之间均开有等距离分布的多个螺纹孔,螺纹孔的内壁均通过螺纹插接有紧固钉(13)。

  7.根据权利要求6所述的一种具有滤渣功能的直通法兰视镜,其特征是,所述侧板

  (2)的另一端外壁均开有第二放置槽(15),且对接板(4)的一端外壁均开有与第二放置槽

  (15)相适配的第一放置槽(12),第二放置槽(15)的另一端外壁均固定连接有第一密封环

  (16),第一放置槽(12)与第二放置槽(15)的圆周内壁之间均插接有套筒(14),套筒(14)的一端外壁开有与第一密封环(16)相适配的插槽,套筒(14)的另一端外壁均固定连接有侧筒

  (3),侧筒(3)的圆周外壁与对接板(4)的圆周内壁相接触,且套筒(14)与侧筒(3)均为空心结构。

  8.根据权利要求1所述的一种具有滤渣功能的直通法兰视镜,其特征是,所述滤板

  (18)的相对一端内壁之间通过轴承转动连接有旋转轴(23),且旋转轴(23)的圆周外壁中间位置固定连接有叶片(24),旋转轴(23)的两端圆周外壁均固定连接有与滤板(18)相接触的刮板(25)。

  [0001]本实用新型涉及法兰视镜技术领域,特别涉及一种具有滤渣功能的直通法兰视镜。

  [0002]法兰又叫法兰凸缘盘或突缘,法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰,而法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接,其中较为重要的一个部件就是安装在法兰上的视镜。

  [0003]经检索,现有的法兰视镜在安装使用的过程中,大部分都仅仅只具备简单的探视效果,无法对管道内流通的流体进行拦截过滤,在长时间的使用后,可能会造成渣滓大量附着在视镜底部,造成观察效果不佳的情况。

  [0004]针对上述技术中存在的视镜无法对流体进行过滤的问题,为此,提出一种具有滤渣功能的直通法兰视镜。

  [0005]有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种具有滤渣功能的直通法兰视镜,以解决或缓解现存技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。

  [0006]本实用新型实施例的技术方案是这样实现的,包括主筒、限位顶架、滤板和升降板,所述主筒的两端外壁均设置有对接机构,且主筒的顶部圆周外壁开有顶槽,顶槽为半管状,主筒的底部圆周外壁和顶部圆周外壁中间位置分别套接有夹持底板和夹持顶板,且夹持底板和夹持顶板的顶部与底部外壁均与主筒的圆周外壁相适配,升降板插接于夹持顶板的底部外壁,且升降板的底部两端外壁均固定连接有滤板,滤板的顶部为方形结构,且滤板的底部外壁与主筒的底部内壁相适配,滤板的两侧底部外壁与顶槽的顶部外壁相接触,所述夹持顶板的顶部两端外壁均设置有限位机构,且升降板的顶部外壁设置有视镜本体,通过安装在升降板底部的两个滤板,当升降板在插接进夹持顶板内时,由于滤板的顶部为方形,且滤板的底部与主筒的内壁相适配,因此滤板正好与主筒的内壁完全契合,此时在主筒中流通的流体在经过滤板时,流体中的杂质部分会被滤板吸收过滤,实现了对流体的滤渣效果,结构相对比较简单,操作方便。

  [0007] 在一些实施例中,所述升降板的中间位置顶部和底部外壁之间开有第二通槽,且视镜本体固定连接于第二通槽的四周内壁之间,通过安装在第二通槽内的视镜本体可实现基础的对主筒内部流体的观察效果。

  [0008] 在一些实施例中,夹持顶板的顶部外壁开有第一通槽,且升降板插接于第一通槽的四周内壁之间,升降板的四周外壁均开有卡槽,且卡槽的四周内壁均粘接有第二密封环,第二密封环与第一通槽之间为密封接触,升降板在插接进夹持顶板内时,第二密封环与第一通槽之间为密封接触,此时会防止出现主筒内部的流体通过夹持顶板顶部流出的情况。

  [0009] 在一些实施例中,所述限位机构包括两个限位顶架,且限位顶架均为“T”字形,限位顶架的底部两端外壁分别与夹持顶板和升降板的顶部外壁相接触,且限位顶架和夹持顶板的顶部两侧外壁均开有限位孔,当限位顶架安装在夹持顶板顶部时,限位顶架的另一端底部会正好处于升降板的顶部,并对升降板进行限位与固定效果,防止升降板出现晃动或者脱落出夹持顶板内的情况。

  [0010] 在一些实施例中,所述夹持顶板和夹持底板的两侧外壁均固定连接有固定板,且固定板的顶部和底部外壁之间均开有固定孔,通过固定板可将夹持顶板与夹持底板进行连接,实现了装置整体的方便拆装的效果,操作简便。

  [001 1] 在一些实施例中,所述对接机构包括两个侧板,且侧板分别固定连接于主筒的两端外壁,侧板的另一端外壁分别固定连接有对接板,且侧板和对接板的两端外壁之间均开有等距离分布的多个螺纹孔,螺纹孔的内壁均通过螺纹插接有紧固钉,通过侧板和对接板可将主筒与外界管道进行连接,实现了装置整体的扩展效果。

  [0012] 在一些实施例中,所述侧板的另一端外壁均开有第二放置槽,且对接板的一端外壁均开有与第二放置槽相适配的第一放置槽,第二放置槽的另一端外壁均固定连接有第一密封环,第一放置槽与第二放置槽的圆周内壁之间均插接有套筒,套筒的一端外壁开有与第一密封环相适配的插槽,套筒的另一端外壁均固定连接有侧筒,侧筒的圆周外壁与对接板的圆周内壁相接触,且套筒与侧筒均为空心结构,将侧筒放置进第一放置槽和第二放置槽内,并且此时侧筒插接于第一密封环外壁,以此来实现了对侧筒与主筒之间的密封连接状态。

  [0013] 在一些实施例中,所述滤板的相对一端内壁之间通过轴承转动连接有旋转轴,且旋转轴的圆周外壁中间位置固定连接有叶片,旋转轴的两端圆周外壁均固定连接有与滤板相接触的刮板,当主筒内部有流体经过时,流体流动会带动叶片旋转,此时旋转轴在转动的过程中,会通过刮板对两个滤板进行刮动,防止出现滤板的通孔被堵塞的情况。

  [0015] 1 .一种具有滤渣功能的直通法兰视镜,通过安装在升降板底部的两个滤板,当升降板在插接进夹持顶板内时,由于滤板的顶部为方形,且滤板的底部与主筒的内壁相适配,因此滤板正好与主筒的内壁完全契合,此时在主筒中流通的流体在经过滤板时,流体中的杂质部分会被滤板吸收过滤,实现了对流体的滤渣效果,结构相对比较简单,操作方便。

  [0016] 2.一种具有滤渣功能的直通法兰视镜,将侧筒放置进第一放置槽和第二放置槽内,并且此时侧筒插接于第一密封环外壁,以此来实现了对侧筒与主筒之间的密封连接状态。

  [0017] 3.一种具有滤渣功能的直通法兰视镜,当主筒内部有流体经过时,流体流动会带动叶片旋转,此时旋转轴在转动的过程中,会通过刮板对两个滤板进行刮动,防止出现滤板的通孔被堵塞的情况。

  [0018] 上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式来进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

  [0019] 为了更清楚地说明本申请实施例或现存技术中的技术方案,下面将对实施例或有

  技术描述中所需要用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。

  [0025] 1‑主筒、2‑侧板、3‑侧筒、4‑对接板、5‑限位顶架、6‑第一通槽、7‑夹持顶板、8‑固定孔、9‑固定板、10‑夹持底板、11‑限位孔、12‑第一放置槽、13‑紧固钉、14‑套筒、15‑第二放置槽、16‑第一密封环、17‑顶槽、18‑滤板、19‑第二密封环、20‑升降板、21‑视镜本体、22‑第二通槽、23‑旋转轴、24‑叶片、25‑刮板。

  [0026] 在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过种种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

  [0027] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  [0028] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中, “多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

  [0029] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体,可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信,可以是直接相连,也能够最终靠中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,能够准确的通过详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  [0030] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征非间接接触,也可以包括第一和第二特征不是非间接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

  [0033] 如图1‑3所示,一种具有滤渣功能的直通法兰视镜,包括主筒1、限位顶架5、滤板18和升降板20,主筒1的两端外壁均设置有对接机构,且主筒1的顶部圆周外壁开有顶槽17,顶槽17为半管状,主筒1的底部圆周外壁和顶部圆周外壁中间位置分别套接有夹持底板10和夹持顶板7,且夹持底板10和夹持顶板7的顶部与底部外壁均与主筒1的圆周外壁相适配,升降板20插接于夹持顶板7的底部外壁,且升降板20的底部两端外壁均通过螺栓连接有滤板

  18,滤板18的顶部为方形结构,且滤板18的底部外壁与主筒1的底部内壁相适配,滤板18的两侧底部外壁与顶槽17的顶部外壁相接触,夹持顶板7的顶部两端外壁均设置有限位机构,且升降板20的顶部外壁设置有视镜本体21 ,通过安装在升降板20底部的两个滤板18,当升降板20在插接进夹持顶板7内时,由于滤板18的顶部为方形,且滤板18的底部与主筒1的内壁相适配,因此滤板18正好与主筒1的内壁完全契合,此时在主筒1中流通的流体在经过滤板18时,流体中的杂质部分会被滤板18吸收过滤,实现了对流体的滤渣效果,结构相对比较简单,操作方便。

  [0034] 在本实施例中,升降板20的中间位置顶部和底部外壁之间开有第二通槽22,且视镜本体21通过螺栓连接于第二通槽22的四周内壁之间,通过安装在第二通槽22内的视镜本体21可实现基础的对主筒1内部流体的观察效果。

  [0035] 在本实施例中,夹持顶板7的顶部外壁开有第一通槽6,且升降板20插接于第一通槽6的四周内壁之间,升降板20的四周外壁均开有卡槽,且卡槽的四周内壁均粘接有第二密封环19,第二密封环19与第一通槽6之间为密封接触,升降板20在插接进夹持顶板7内时,第二密封环19与第一通槽6之间为密封接触,此时会防止出现主筒1内部的流体通过夹持顶板7顶部流出的情况。

  [0036] 在本实施例中,限位机构包括两个限位顶架5,且限位顶架5均为“T”字形,限位顶架5的底部两端外壁分别与夹持顶板7和升降板20的顶部外壁相接触,且限位顶架5和夹持顶板7的顶部两侧外壁均开有限位孔11 ,当限位顶架5安装在夹持顶板7顶部时,限位顶架5的另一端底部会正好处于升降板20的顶部,并对升降板20进行限位与固定效果,防止升降板20出现晃动或者脱落出夹持顶板7内的情况。

  [0037] 在本实施例中,夹持顶板7和夹持底板10的两侧外壁均焊接有固定板9,且固定板9的顶部和底部外壁之间均开有固定孔8,通过固定板9可将夹持顶板7与夹持底板10进行连接,实现了装置整体的方便拆装的效果,操作简便。

  [0038] 在本实施例中,对接机构包括两个侧板2,且侧板2分别焊接于主筒1的两端外壁,侧板2的另一端外壁分别通过螺栓连接有对接板4,且侧板2和对接板4的两端外壁之间均开有等距离分布的多个螺纹孔,螺纹孔的内壁均通过螺纹插接有紧固钉13,通过侧板2和对接板4可将主筒1与外界管道进行连接,实现了装置整体的扩展效果。

  [0039] 在本实施例中,侧板2的另一端外壁均开有第二放置槽15,且对接板4的一端外壁均开有与第二放置槽15相适配的第一放置槽12,第二放置槽15的另一端外壁均通过螺栓连接有第一密封环16,第一放置槽12与第二放置槽15的圆周内壁之间均插接有套筒14,套筒14的一端外壁开有与第一密封环16相适配的插槽,套筒14的另一端外壁均焊接有侧筒3,侧筒3的圆周外壁与对接板4的圆周内壁相接触,且套筒14与侧筒3均为空心结构,将侧筒3放置进第一放置槽12和第二放置槽15内,并且此时侧筒3插接于第一密封环16外壁,从而实现

  [0040] 本实施例中,通过安装在升降板20底部的两个滤板18,当升降板20在插接进夹持顶板7内时,由于滤板18的顶部为方形,且滤板18的底部与主筒1的内壁相适配,因此滤板18正好与主筒1的内壁完全契合,此时在主筒1中流通的流体在经过滤板18时,流体中的杂质部分会被滤板18吸收过滤,实现了对流体的滤渣效果,结构相对比较简单,操作方便。

  [0042] 一种具有滤渣功能的直通法兰视镜,本实施例在实施例1的基础上做出以下改进,如图4所示,滤板18的相对一端内壁之间通过轴承转动连接有旋转轴23,且旋转轴23的圆周外壁中间位置通过螺栓连接有叶片24,旋转轴23的两端圆周外壁均通过螺栓连接有与滤板18相接触的刮板25,当主筒1内部有流体经过时,流体流动会带动叶片24旋转,此时旋转轴23在转动的过程中,会通过刮板25对两个滤板18进行刮动,防止出现滤板18的通孔被堵塞的情况。

  [0043] 本实用新型在工作时,当主筒1内部有流体经过时,流体流动会带动叶片24旋转,此时旋转轴23在转动的过程中,会通过刮板25对两个滤板18进行刮动,防止出现滤板18的通孔被堵塞的情况。

  [0044] 以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围以内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。